Oberflächenbelägen

Oberflächenbeläge sind dünne Schichten, die auf Substrate aufgebracht werden, um deren Eigenschaften zu verändern oder zu schützen. Sie dienen dem Korrosions- und Verschleißschutz, der Verringerung von Reibung, der Anpassung von Härte, Wärme- oder elektrische Eigenschaften sowie der Erreichung spezieller optischer oder funktionaler Merkmale.

Zu den gängigsten Kategorien zählen metallische Beschichtungen (galvanische Schichten, PVD/CVD), keramische Beschichtungen (Carbide, Oxide), polymerbasierte Beschichtungen (Lacke, Pulverbeschichtungen) sowie Verbund- oder Mehrschicht-Systeme.

Beschichtungen entstehen durch verschiedene Verfahren, darunter elektrochemische Abscheidung (Galvanisieren), physikalische Abscheidung (PVD, CVD), Thermisches Spritzen, Pulverbeschichtung, Lackierung sowie Sol-Gel-Verfahren.

Wesentliche Kenngrößen sind Dicke, Haftung, Härte sowie Porosität. Die Qualität wird durch Prüfungen wie Haftungstests (Pull-off), Schichtdickenmessung (XRF, Profilometrie) und Korrosionsprüfungen bewertet.

Anwendungsbereiche finden sich in Automobil- und Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Bauwesen und Medizintechnik. Beispiele: Schutz von Stahlbauteilen, Verschleißschutz in Tribosystemen, leitfähige oder optische Beschichtungen in Elektronik und Sensorik.

Umwelt- und Sicherheitsaspekte betreffen Emissionen, Verdunstung von Lösungsmitteln und den Umgang mit Gefahrstoffen. Beschichtungsverfahren unterliegen Normen und Regelungen wie REACH sowie hersteller-spezifischen Qualitätsstandards; nachhaltige Verfahren zielen auf geringere VOC-Emissionen und Recyclingfähigkeit der Schichten.