Lochdurchmesser

Lochdurchmesser bezeichnet den Durchmesser eines kreisförmigen Lochs in einem Bauteil. Es ist meist das nominelle Maß eines Lochs und wird zusammen mit einer Toleranz festgelegt, die die zulässige Abweichung der tatsächlichen Lochgröße definiert. Die Angabe erfolgt typischerweise in Millimetern; in internationalen Kontexten kommen auch Zollmaße vor. Der Lochdurchmesser ist zentral für Passungen: Je nach Loch- und Schäftermaß wird bestimmt, ob eine Baugruppe eine Spiel-, Übergangs- oder Reibpassung erreicht.

In technischen Zeichnungen werden Lochdurchmesser und Toleranzen oft nach dem ISO-Passungssystem festgelegt. Die Nenngröße bestimmt das Grundmaß, während Toleranzzonen (beispielsweise H-, J- oder K-Zonen) die zulässige Abweichung definieren. Die Wahl der Toleranzen beeinflusst Funktionssicherheit, Montageaufwand und Kosten.

Messung: Die Bestimmung des Lochdurchmessers erfolgt mit Innenmesswerkzeugen wie Innenmikrometern oder Innenmessschrauben, Bohrlehren (Plug Gauges), Messuhren oder Koordinatenmessmaschinen. Für Qualitätssicherung werden zusätzlich Rundheit, Zylindrizität und Achse der Lochung bewertet, da Abweichungen die Passung beeinflussen können.

Herstellung: Typische Fertigungsverfahren zur Erzeugung des gewünschten Lochdurchmessers sind Bohren, Reiben, Honen oder Schleifen. Jedes Verfahren wirkt sich auf Oberflächengüte, Rundheit und Zylindrizität aus.

Standards: ISO 286 definiert Nennmaße, Toleranzen und Passungen. In der Praxis dient der Lochdurchmesser als Referenzgröße für Montagen, und branchenspezifische Normen ergänzen die Regelwerke.