Kjølesmøresystemer

Kjølesmøresystemer er integrerte systemer som leverer kjølevæske og smøremiddel til kutteprosesser i maskinering og metallbearbeiding. Hensikten er å redusere temperaturen i skjæringssonen, minske friksjon og verktøystap, og å forbedre overflatefinish og chipskontroll. Slike systemer bidrar også til å fjerne avfallsvarme og kontinuerlig beskytte verktøy og arbeidsstykker mot termisk skade.

Et typisk kjølesmøresystem består av en kjølevæskereservoar, pumpe og filtreringsenhet, rørføringer og sprøytesystem med dyser. Systemet kan være konfigurert for gjennomverktø-kjøling der væsken føres gjennom verktøyets skaft, eller for klassisk sprøyting/dryppeskikk som gir flood-kjøling. En annen vanlig variant er spray-kjøling eller minimal mengde smøring (MQL), der små væskemengder sprøytes som tåke eller drypp.

Kjølevæsker som brukes varierer og inkluderer vannbaserte emulsjoner, syntetiske væsker, mineraloljer og biologisk baserte oljer. Valg av væske avhenger av materialet som bearbeides, verktøy og ønsket miljøpåvirkning. Systemene kan være åpne eller lukkede og omfatter ofte filtrering og resirkulering for å redusere avfall og kostnader.

Fordeler med kjølesmøresystemer inkluderer lavere kutte- og arbeidstemperatur, lengre verktøyliv, bedre overflatekvalitet og stabilere toleranser, samt redusert bygging av materialrester ved skjæringssonen. Utfordringer inkluderer driftskostnader, behov for regelmessig vedlikehold, filtrering og avfallsbehandling, samt miljø- og sikkerhetsaspekter knyttet til aerosoler og avvæsning av væsker.

Valg og optimalisering av kjølesmøresystemer avhenger av maskin, materialer, prosesskrav og driftshensyn, samt krav til miljø og helse.