Kallplattor

Kallplattor är platta värmeväxlare som används för termisk avledning i elektroniska system och laboratorieutrustning. Värmen från en källan överförs till kallplattan, där ett kylmedium cirkulerar genom interna kanaler och tar upp värmen som vidare transporteras till en extern kylkrets eller värmeväxlare.

Tillverkning och konstruktion varierar, men kallplattor byggs vanligtvis av högledande material som koppar eller aluminium för god värmeöverföring. Många kallplattor har ett fläns-/kroppskoncept med kanaler eller mikrokanaler för kylmedelsflöde och är tätade för att undvika läckage. Gränssnittet mellan kallplattan och värmekällan behandlas ofta med termisk pasta, kroppstypade termiska tefloner eller andra värmeövergångsmaterial för att minimera termisk kontaktresistans.

Funktionellt kräver effektiv kylning god kontakt mellan värmekälla och kallplattan samt ett kontinuerligt flöde av kylmedel. Kylmedlet absorberar värmen i plattan och transporterar den bort till en värmeväxlare eller radiatorsystem där värmen avges till omgivningen.

Användningsområdena för kallplattor är breda. De används i data- och höghastighetsberäkningsmiljöer, kraftelektronik, industriell automation, medicinsk utrustning och laser-/optiska system. De möjliggör kompakt och effektiv värmehantering där luftkylning inte räcker eller där krav på låg ljudnivå och hög effekt finns.

Fördelar inkluderar hög värmeavledningseffektivitet, liten storlek och möjligheten att kyla kritiska komponenter nära deras källor. Utmaningar innefattar risk för läckage i kylkretsen, behov av pump- eller pumplös kylningsinfrastruktur, och kostnader för riktig dimensionering och underhåll. Se även termisk hantering, kylmedelskretsar och värmeväxlare.