Kalibrierungselemente

Kalibrierungselemente sind Referenzobjekte oder Artefakte, die in der Messtechnik eingesetzt werden, um Messgeräte zu kalibrieren und Messwerte an die SI-Einheiten zu binden. Sie besitzen bekannte Größen oder Eigenschaften sowie eng definierte Toleranzen und ermöglichen die Bestimmung von Abweichungen, Korrekturfaktoren und Messunsicherheiten. Die Rückverfolgbarkeit zu nationalen oder internationalen Standards wird im Kalibrierungsprozess durch Zertifikate dokumentiert.

Zu den gängigen Typen gehören Massestandards (Kalibriergewichte), Längenstandards wie Gaußsche Blöcke oder Kalibrierblöcke, elektrische Referenzen (kalibrierte Widerstände, Spannungs- oder Stromreferenzen), Temperaturstandards (Fixpunktzellen, Referenztemperaturen) sowie Druck- und Vakuumstandards. In der Kalibrierung von Koordinatenmessmaschinen kommen zusätzlich Referenzflächen, Null- oder Passungsnormen sowie spezielle Kalibrierwerkzeuge zum Einsatz. In der Optik und Fotometrie spielen Kalibrierflächen oder spektrale Referenzen eine Rolle.

Anwendung: Kalibrierungselemente dienen dazu, die Empfindlichkeit, Linearität, Geometrie und Verzerrungen von Messgeräten zu bestimmen. Sie ermöglichen Korrekturen der Messergebnisse und die Abschätzung der Messunsicherheit. Die für jedes Element erstellte Kalibrierungskarte oder das Zertifikat dokumentiert Werte, Verfahren, Messkonditionen und die rückverfolgbare Referenz zum jeweiligen Metrologieinstitut.

Ihre Verwendung folgt normative Vorgaben aus dem Bereich der Messtechnik, Qualitätssicherung und Akkreditierung von Laboren (z. B. ISO/IEC 17025). Kalibrierungselemente sind so zu lagern, prüfen und zu handhaben, dass ihre Referenzwerte stabil bleiben; Umweltbedingungen, Materialalterung und Schutz gegen Beschädigung werden berücksichtigt.