ISOToleranzsystem

ISOToleranzsystem ist ein internationales Standardwerkzeug zur Festlegung von Größen- und Passungstoleranzen in der mechanischen Fertigung. Es dient der sicheren Montage, Austauschbarkeit und Qualitätskontrolle von Bauteilen über verschiedene Hersteller und Länder hinweg.

Zentrale Begriffe des Systems sind Nennmaß (Grundgröße), Toleranzzone und Toleranzstufe. Die Breite der Toleranzzone wird durch die IT-Gruppe festgelegt und reicht von IT01 bis IT18. Die Lage der Toleranzzone relativ zum Nennmaß wird durch Fundamentaldifferenzen bestimmt. Für Bohrungen und Wellen gelten getrennte Zeichensysteme: Bohrungen verwenden Großbuchstaben (z. B. H, G), Wellen Kleinbuchstaben (z. B. h, g). Eine typische Angabe besteht aus einer Nennweite und einer Toleranzklasse, etwa 20 H7 für eine Bohrung oder 20 h6 für eine Welle. Die Paarung von Bohrung und Welle ergibt eine Passung, die als Freigabe, Übergangspassung oder Übermaßpassung klassifiziert wird.

Anwendung und Nutzen liegen in der Standardisierung von Abmessungen. In technischen Zeichnungen werden Nennmaß, Toleranzklasse und gegebenenfalls Grundabweichung angegeben, um Fertigungs- und Montagegrenzen eindeutig zu definieren. Das System ist zentraler Bestandteil der ISO 286-Serie, die Grundlagen für die Passungen sowie für Fertigung, Prüfung und Qualitätskontrolle bereitstellt.

Hintergrund und Zweck: Das ISOToleranzsystem wurde geschaffen, um weltweit gleiche Schnittstellen in der Produktion sicherzustellen, Teile austauschbar zu machen und Kosten durch konsistente Toleranzen zu senken. Es unterstützt Ingenieure bei der dimensionellen Planung und Lieferanten bei der Fertigung.