Gießsystems

Gießsysteme bezeichnen in der Industrie die Gesamtheit der Einrichtungen, die das flüssige Metall aus dem Gießofen in die Form leiten. Ziel ist eine kontrollierte Füllung der Form, die Temperaturführung beibehält, Gasblasen reduziert und Defekte wie Lunker, Turbulenzen oder Kaltläufe minimiert.

Ein Gießsystem umfasst typischerweise den Gießstrang, Läufe, Angüsse und gegebenenfalls ein Risersystem. Das Gate-System regelt den Füllvorgang durch abgestimmte Querschnitte, Abstände und Belüftung, um Turbulenzen und Lufteinschluss zu minimieren. Risers dienen als Speisvorrat, um nach dem Erstarren der Hauptform noch fehlendes Metall nachzufüllen und Hohlräume zu vermeiden.

Anwendungsbereiche sind Sandguss, Feinguss und Druckgießen, vor allem für Eisen-, Stahl- und Leichtmetalllegierungen. Praktisch kommen sowohl manuelle als auch automatisierte Gießsysteme zum Einsatz. Dazu gehören einfache Ladeneinrichtungen, Gießautomaten, Gating- und Speisvorrichtungen sowie Systeme in Kontinuitätslinien (Tundish/Strang). Moderne Systeme verwenden Sensorik, Automatisierung und Datenmanagement, um Füllung, Temperaturführung und Qualitätskontrollen zu optimieren.

Designprinzipien der Gießsysteme umfassen Material- und Temperaturkompatibilität, geeignete Refraktärauskleidung, Belüftung und Wärmeisolierung, sowie eine integrierte Prozessüberwachung. Wirtschaftlichkeit, Produktqualität und Prozesssicherheit stehen dabei im Vordergrund. Gießsysteme finden Anwendung in der Metallindustrie für eine breite Palette von Legierungen und Formgebungen.