produksjonskapasiteten

Produksjonskapasiteten refererer til den maksimale mengden varer eller tjenester et produksjonssystem kan levere i løpet av en bestemt tidsperiode under normale forhold. Begrepet kan deles inn i installert kapasitet, designkapasitet og effektiv kapasitet, hvor installert kapasitet er den fysiske kapasiteten i maskiner, utstyr og arbeidskraft, designkapasiteten beskriver teoretisk maksimal produksjon, og effektiv kapasitet tar hensyn til nedetid og andre begrensninger.

Installert kapasitet beskriver hva som kunne produseres hvis produksjonen gikk kontinuerlig, mens effektiv kapasitet justerer for faktorer som vedlikehold, skiftordninger, oppsett og flaskehalser.

Måleenheter og målemetoder: vanlig er antall enheter per time eller per dag. Kapasitetsutnyttelse = faktisk produksjon / designkapasitet (uttrykt i prosent). Kapasitetsplanlegging vurderer både volumer og leveringstid.

Faktorer som påvirker produksjonskapasiteten inkluderer maskin- eller utstyrsytelse, vedlikeholdsrutiner, arbeidskraftens kompetanse og tilstedeværelse, råmaterialtilgang, logistikk, endringer i etterspørsel og teknologisk fleksibilitet. Flaskehalser kan begrense hele systemets kapasitet.

Betydning: Kapasiteten påvirker kostnader, leveringspålitelighet og konkurranseevne. Utnyttelse av kapasitet må balanseres mot risiko for overkapasitet og lagerhold.

Tilnærminger: Kapasitetsplanlegging deles ofte inn i langsiktige (år), mellomlange (måneder), og kortsiktige (dager/uker) beslutninger. Tiltak inkluderer utvidelse av produksjonskapasitet, omfordeling av ressurser, prosessforbedringer, fleksibilisering av produksjonslinjer og outsourcing ved behov.