presisjonsmål

Presisjonsmål er et begrep brukt i metrologi, ingeniørforskning og kvalitetsstyring som beskriver nivået av presisjon som kreves i en måleprosess, et produksjonsforløp eller en vitenskapelig studie. Det kan referere til ønsket gjentakbarhet og konsistens i målinger, eller til akseptert usikkerhet og akseptable avvik i dimensjoner, tider eller andre måleparametere. Begrepet ligger i spennet mellom presisjon og nøyaktighet: presisjon handler om konsistens mellom gjentatte målinger, mens nøyaktighet handler om hvor nær målingen er sann verdi. Et tydelig presisjonsmål hjelper å sikre at data og produkter oppfyller krav til kvalitet og sammenlignbarhet.

Setting av presisjonsmål innebærer ofte: identifisere kritiske parametere, fastsette ønsket oppløsning og gjentakbarhet, evaluere måleutstyr og gjennomføre en målesystemanalyse (MSA) for å estimere usikkerhet og gjenta målingene. Deretter settes toleranser eller grenseverdier for usikkerhet som måles i enheter relevant for prosessen. Overvåkning og regelmessig kalibrering er nødvendig for å opprettholde målet.

I praksis brukes presisjonsmål i produksjon for å styre dimensjoners toleranser, i vitenskapelige undersøkelser for å standardisere data, og i serviceprosesser der repeterbarhet er kritisk. Utvikling av presisjonsmål følger ofte standarder og rammeverk som GUM for usikkerhet, samt krav i ISO/IEC 17025 og ISO 9001 for måling og kvalitetsstyring. Se også: presisjon, nøyaktighet, målesystemanalyse.