mangaanifosforointi

Mangaanifosforointi on pintakäsittelymenetelmä, jossa teräkselle muodostetaan ohut mangaanifosforointikerros. Kerroksen tarkoituksena on parantaa kulutuskestävyyttä, vähentää kulumasta johtuvaa kitkaa sekä tarjota lievää korroosionkestoa. Mangaanifosforointikerroksen koostumus ja rakenteen karkeus riippuvat käytetyn liuoksen koostumuksesta, lämpötilasta sekä käsittelyajasta.

Prosessi aloitetaan esikäsittelyllä: rasvanpoisto, puhdistus ja mahdollinen ruosteenpoisto. Pinta upotetaan kuumaan mangaanifosforointiliuokseen, jonka koostumus ja lämpötila määräävät lopullisen kerrospaksuuden. Tyypillinen käsittelyaika on muutamasta minuutista muutamaan kymmeneen minuuttiin. Tämän jälkeen pinta huuhdellaan, kuivataan ja tarvittaessa käsitellään öljyllä tai passivoinnilla voitelukykyyn ja korroosionkestävyyteen parantamiseksi.

Käyttökohteita ovat teräksen kulutusta vaativat komponentit, kuten laakerit, hammaspyörät, kierteistetyt pinnat sekä autoteollisuuden ja koneenrakennuksen osat. Mangaanifosforointikerros muodostaa huokoisen, rakeisen pinnan, joka sitoo voiteluaineita paremmin kuin pelkkä metalli, mikä voi pidentää käyttöikää ja pienentää huoltokustannuksia.

Ympäristö- ja turvallisuusnäkökohdat ovat huomioitavia. Liuokset sisältävät mangaania ja fosfaattisia suoloja; niiden käsittely, jäteveden puhdistus sekä työntekijöiden turvallisuusmääräykset vaikuttavat prosessin suunnitteluun. Noudatetaan sovellettavia standardeja ja asiakkaiden vaatimuksia.