kvalitetskontrollpunkter

Kvalitetskontrollpunkter är avstämningspunkter i en produktions- eller tjänsteprocess där kvaliteten bedöms och godkännande ges innan nästa steg får genomföras. Syftet är att tidigt fånga avvikelser, minska omarbete och kostnader samt säkerställa att produkten eller tjänsten uppfyller krav och specifikationer.

De placeras ofta vid kritiska moment i processen, till exempel vid mottagning av råvaror, under bearbetning eller montering, vid färdigställande och innan leverans. Placeringarna bör baseras på riskbedömning och historisk data för att skydda mot viktiga felkällor.

Metoderna för kvalitetskontrollpunkter inkluderar tydligt definierade acceptanskriterier, provtagningsplaner enligt acceptans-/AQL-ramverk eller 100%-kontroll vid kritiska komponenter. Användning av statistisk processkontroll (SPC), mätningar, check-/inspektionslistor och dokumenterad avvikelsehantering är vanligt förekommande. Vid identifierade avvikelser används ofta åtgärder som felrapportering, åtgärdsplaner och rotorsaksanalys (CAPA) samt möjlighet att stoppa processen.

Kvalitetskontrollpunkter ingår i kvalitetsledningssystem som ISO 9001 och liknande standarder och kräver tydligt ansvar och dokumentation. Fördelarna inkluderar ökad produktkvalitet, bättre traceability och förbättrad kundnöjdhet. Utmaningar kan vara kostnader, överdriven kontroll eller behov av regelbunden uppdatering när processer ändras.