kontrollplaner

Kontrollplaner er formelle dokumenter som brukes i kvalitetsstyring og produksjonsprosesser for å beskrive hvordan produkter og prosesser skal kontrolleres for å sikre at kravene blir oppfylt. De fungerer som et verktøy for å planlegge, gjennomføre og dokumentere kvalitetskontroller gjennom hele produksjonen eller leveringskjeden.

En kontrollplan beskriver hvilke produkt- og prosesskarakteristikker som krever kontroll, hvilke kontrollpunkter som skal overvåkes, aksepteringskriterier, metoder og frekvenser for måling eller inspeksjon, krav til verktøy og kalibrering, ansvarsfordeling, dokumentasjon og arkivering, avvikshåndtering og korrigerende tiltak, samt endrings- og revisjonsrutiner. Den kobler krav fra design eller leverandører til målbare kontroller og gir en tydelig arbeidsinstruksjon for produksjon, innkjøp og intern kvalitetskontroll.

Kontrollplanen utvikles normalt ut fra risikoanalyse og identifiserte kritiske egenskaper. Den er et kommunikasjonsverktøy som bidrar til riktig kontroll på riktig sted og tid, og den understøtter sporbarhet og etterlevelse i hele kvalitetssystemet.

Innholdet varierer etter bransje og land, og ofte følger kontrollplanen relevante standarder og rammeverk som ISO 9001, IATF 16949, HACCP eller nasjonale bygg- og helseforskrifter. Planen gir sporbarhet og grunnlag for avvikshåndtering og kontinuerlige forbedringer. Den må være oppdatert og tilpasset endringer i produkter, prosesser eller krav.

Et eksempel kan være en produksjonslinje som produserer et elektronisk komponent: spesifikke kritiske dimensjoner, målingsmetoder, toleranser, prøvetakingsplan, inspeksjonsfrekvens, kalibreringsintervaller, ansvarlig person og krav til dokumentasjon.

Fordeler med kontrollplaner inkluderer bedre kvalitet, økt traceability og forutsigbarhet, samt enklere etterlevelse av lover og avtaler. Kontrollen krever regelmessig vedlikehold og oppdatering for å forbli relevant.