keramikkprosesser

Keramikkprosesser refererer til serie behandlinger som omdanner råmaterialer til keramiske produkter gjennom forming, tørking og varmebehandling. De dekker både kunstnerisk og industriell produksjon og brukes i alt fra servise og dekor til tekniske komponenter og byggematerialer.

Råmaterialer og forberedelse består ofte av leire, silika, felspat og andre mineraler. Materialene knuses, blandes og tilsettes vann for å lage slip eller deig. Blandingen maltes og filtreres for å oppnå riktig partikkelstørrelse og flyteevne. Etter blanding følger lagring og aldring for å sikre ensartethet før forming.

Formemetoder inkluderer wheel throwing, håndbygging og ulike maskinprosesser. Slipscasting, ekstrudering og pressing brukes når det er behov for presise eller repeterbare former. Hver metode påvirker tekstur, styrke og tetthet i det ferdige produktet.

Tørking og etterbehandling innebærer gradvis fjerning av vann for å unngå sprekkdannelse, samt sliping, hogging eller glasering før endelig brenning. Ujevn tørking eller feil i formen kan skape defekter som krakelering eller warping.

Brenning og glasering er kjernen i keramikkprosesser. Brenning skjer i ovner av elektrisk, gass eller ved, ofte i oksidisk eller reduserende atmosfære. Før eller etter glasering utløses en glasert, sterk og solid overflate. Vanlige temperaturkategorier er earthenware, stoneware og porcelain, hver med typiske brenningsintervaller og egenskaper.

Kvalitetskontroll omfatter dimensjonsnøyaktighet, bruddstyrke og overflatekvalitet, samt miljø- og sikkerhetsaspekter knyttet til støv, temperatur og giftige forbindelser.