galvanoinnilla

Galvanointi on teräksen ja muiden metallien pintakäsittely, jossa pinnalle muodostetaan sinkkikerros. Sinkkikerroksen tehtävänä on sekä estää korroosiota että antaa pitkäkestoista suojaa, erityisesti ulko- ja kosteissa ympäristöissä. Galvanointi voidaan tehdä useilla menetelmillä, joista yleisimmät ovat kuumasinkitys ja elektrogalvanointi.

Kuumasinkitys tarkoittaa osien upottamista sulaneeseen sinkkiin noin 450 °C:n lämpötilassa. Ennen upotusta osat puhdistetaan ja usein käsitellään pintojen aktivoimiseksi. Käsittelyn lopuksi syntyy paksu, karkeampi pinnoite, joka tarjoaa vahvan suojan monia vuosia ja antaa hyvän ruskean sävyn. Pinnoitteen paksuus riippuu ympäristön kuormituksesta ja osan muodosta, ja se voi olla noin kymmenien kymmenien gramman neliömetriä leveä sekunda. Kuumasinkitys on erityisen soveltuva suurille ja monimutkaisille kappaleille sekä ulkokäyttöön.

Elektrogalvanointi puolestaan rakentuu sinkin elektrolyyttisestä siirtämisestä kappaleen pinnalle elektrolyysillä, jolloin syntyy ohuempi ja erittäin tasainen pinnoite. Tämä menetelmä soveltuu pienille, tarkkuutta vaativille osille tai jolloin muodot rajoittavat upotusta kuumasinkitykseen. Pinnoitteen suojauskyky on yleensä hyvä, mutta ei aina yhtä pitkäikäinen raskaisiin ulko-olosuhteisiin kuin kuumasinkitykset.

Sertifikaatit ja standardit, kuten ISO 1461, ohjaavat prosesseja, tuotoslaadun varmistamista ja pinnoitteen paksuutta. Käyttökohteita ovat rakennusteollisuus, sillat, rivijärjestelmät, kalusteet sekä autoteollisuuden komponentit.

Ympäristö- ja huoltokäytännöt huomioivat sinkin kierrätyksen, valvonnan ja mahdolliset valumakerrokset sekä "white rust" -ilmiön ehkäisyn kuivatus- ja varastointietuineen. Galvanointi tarjoaa pitkäikäisen suojan teräkselle ja laajasti käytettyä korroosiosuojarahoitusta.