kuumasinkitys

Kuumasinkitys on galvanointiprosessi, jossa teräs- tai rautatuotteet upotetaan kokonaisuudessaan sulaan sinkkiin noin 450 °C:n lämpötilassa. Upotuksen tuloksena on pitävä sinkkikerros kappaleen pinnalla, joka tarjoaa sekä baräärin mekaanista suojaa että elektrochemiallista korroosionestoa. Prosessi soveltuu monimutkaisille geometrioille ja voidaan toteuttaa suurissa tuotantopainoksissa.

Ennen upotusta kappaleet esikäsitellään huolellisesti: ne puhdistetaan, poistetaan rasvat ja oksidit sekä käytetään fluxiä parantamaan sinkkikerroksen tarttumista. Upotuksen jälkeen pinnalle muodostuu useita teräs- ja sinkkiseoksen kerroksia sekä ulkoinen puhdas sinkkikerros. Tämä metallurginen rakenteen yhdistelmä antaa sekä tiukan esteen kosteudelta että elektro-korroosion suojan, sillä sinkki toimii sekä fyysisenä esteenä että Galvanoinnissa kutsuttuna vierasmaineena.

Standardit ja paksuudet: Kuumasinkityksen laatu ja paksuus määritellään kansainvälisillä standardeilla, joista yleisesti käytetään EN ISO 1461 -standardia. Tyypillinen sinkkikerroksen paksuus on noin 45–85 mikrometriä, raskaat pinnoitteet voivat ylittää tämän. Paksuus riippuu kappaleen koosta, muodosta ja käyttökohteesta sekä asennusolosuhteista.

Käyttökohteet ja edut: Kuumasinkitystä käytetään laajasti rakennusteollisuudessa, sillat ja rakenteet, ulkokalusteet sekä vesihuolto- ja jäteveden käsittelylaitoksissa. Sen etuihin kuuluvat pitkä käyttöikä, alhainen huoltotarve ja kyky suojata monimutkaisia muotoja. Rajoitteina ovat mahdollinen kerroksen vaurioituminen ja tarve paikkapäivitykselle, sekä altistuminen haitallisille olosuhteille, mikä voi vaatia huolellista varastointia ja käsittelyä.