ekstruusioprosessissa

Ekstruusioprosessi on valmistusmenetelmä, jossa materiaalia siirretään muotin läpi muodostaen kappaleen, jonka poikkileikkaus on ennalta määrätty. Tyypillisesti prosessia käytetään muovien, metallien ja keramiikan muotoiluun. Materiaali voidaan käsitellä sekä kuumennettuna että kylmänä, riippuen materiaalista ja halutusta ominaisuudesta.

Prosessi voidaan jakaa suoraksi (direct) ekstrusioon ja epäsuoraan (indirect) ekstrusioon sekä kuumaan että kylmään käyttöön. Direct-ekstrusiossa materiaali työnnetään muotin läpi suoraan, kun taas indirect-ekstrusiossa muotoa muodostava paine syntyy muotin ja materiaalin välisestä liikkeestä. Kuuma ekstrusio käytetään plastisoidun materiaalin tapauksessa; kylmä ekstrusio tapahtuu suunnilleen huoneenlämpötiloissa. Laitteisto koostuu syöttöruuvista, sylinteristä, lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmästä sekä muotista (die). Esivalmistelussa käytetään pelletteja tai kappaleita, joita ruuvi siirtää, lämmittää ja plastifoi ennen muotin läpäisyä.

Materiaalit ja tuotteet: muovit kuten polyetyleeni ja polypropeeni; metallit kuten alumiini ja kupari; sekä keramiikka. Ekstruusiota käytetään valmistamaan putkia, profiileja, levyjä sekä pitkiä komponentteja sekä rakennus-, pakkaus- ja autoteollisuuden osia.

Edut ja haasteet: korkea tuotantonopeus, kyky valmistaa monimutkaisia poikkileikkauksia sekä pitkiä osia; haasteisiin kuuluu suurten investointikustannusten tarve, lämpötilanhallinnan ja jäähdytyksen vaatimus sekä mahdolliset rakenne- ja pintavirheet. Prosessi on yleinen teollisuudessa rakennus-, pakkaus-, kuluttaja- ja elektroniikkasektoreilla.