abriebfeste

Abriebfeste beschreibt die Eigenschaft von Materialien und Beschichtungen, dem Verschleiß durch Reibung und durch verschleißverursachende Partikel standzuhalten. Sie ist ein zentrales Kriterium in Bereichen wie Maschinenbau, Oberflächentechnik und Konsumgüter. Die Abriebfestigkeit hängt von Härte, Mikrostruktur, Bindung und Oberflächenfinish ab und wird durch spezifische Prüfungen bewertet.

Zur Bestimmung werden standardisierte Abriebtests eingesetzt, beispielsweise der Taber-Abriebtest, bei dem eine Probe von Scheiben mit abriebverursachenden Scheiben rotiert wird und der Materialverlust erfasst wird. Ergebnisse werden oft als Verlustmasse in Milligramm pro 1000 Zyklen angegeben oder als Verschleißindex ausgedrückt. Ergänzend kommen andere Prüfverfahren zum Einsatz, die Trocken- oder Nassabrieb, Gleit- oder Verschleiß durch Partikel simulieren. Standards und Normen variieren je nach Branche (ISO, DIN, ASTM).

Angewandt werden abriebfeste Materialien und Beschichtungen in Bereichen wie Beschichtungen von Metall- und Kunststoffbauteilen, Schutzbeschichtungen für Böden und Maschinenbauteile, keramische oder harte Beschichtungen sowie Verschleißteile in Automobil- und Werkzeugindustrie. Bei keramischen Systemen und Hartmetallen ist die Abriebfestigkeit oft hoch, doch müssen Zähigkeit, Haftung und Kosten berücksichtigt werden. In der Praxis wird die Auswahl anhand der Einsatzbedingungen getroffen, einschließlich Belastung, Temperatur, Feuchtigkeit und Kontaktpartner.

Zusammenfassend beschreibt Abriebfeste die Fähigkeit einer Oberfläche, unter realen Beanspruchungen länger funktionsfähig zu bleiben. Die Bewertung erfolgt durch Laborprüfungen, während die Umsetzung eine Abwägung zwischen Kosten, Verarbeitbarkeit, Haftung und Umweltbedingungen erfordert.

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