Vibrodiagnostikk

Vibrodiagnostikk er en disiplin innen tilstandsovervåking og prediktivt vedlikehold som bruker vibrasjonsdata for å vurdere tilstanden til maskiner og maskindeler. Målet er å oppdage og diagnostisere avvik tidlig, slik at vedlikehold kan planlegges og unødvendig nedetid reduseres.

Metoder og prosess: For å samle inn data monteres sensorer som akselerometre, hastighetsmonitorer eller andre målemetoder på kritiske punkter på maskinen, som motorer, pumper eller girsystemer. Dataene analyseres ofte med frekvensbaserte teknikker (frekvens- eller FFT-analyse), tidsdomenetanalyse, envelopeanalyse for svingende lagerfeil og orderanalyse for roterende maskineri. Krysskanal- og koherasanalyse kan brukes for å identifisere feilkilder og sammenhenger mellom komponenter. Analysene kan gjennomføres kontinuerlig i sanntid eller som periodiske offline undersøkelser.

Bruksområder og nytte: Vibrodiagnostikk brukes bredt i industriell maskinering, energisektoren og prosessindustrien for å overvåke varianter som ubalanse, misjustering, lagerfeil, løse deler, kontakt med rotor og resonanser. Resultatene gir grunnlag for beslutninger om inspeksjon, reparasjon eller utskifting, og bidrar til å forhindre tilbakevendende feil og uplanlagt nedetid.

Standarder og kompetanse: Bransjen følger internasjonale standarder som ISO 10816 for vurdering av vibrasjon hos roterende utstyr, ISO 7919 for lagervibrasjon og ISO 18436-serien for tilstandsovervåkings- og diagnostikkkompetanse. Tolking av data krever faglig kompetanse og kunnskap om maskinens konstruksjon og historikk. Fremtidige trender inkluderer bruk av kunstig intelligens og fjernovervåkning for kontinuerlig diagnostikk.