Tryckmekanism

Tryckmekanism är ett samlingsbegrepp inom teknik som beskriver mekanismer som använder tryckskillnader i vätskor eller gaser för att generera kraft eller rörelse. Energin lagras i ett pressat medium och överförs genom systemets kretsar till en aktuator som omvandlar trycket till mekanisk rörelse. De två vanligaste typerna är hydrauliska och pneumatiska system. Hydraulik används ofta när stora krafter och precision krävs, medan pneumatik ofta väljs för snabbhet och enkelhet.

Hydrauliska system bygger på ofullständigt kompressibla vätskor, typiskt olja, och följer Pascals princip: trycket som appliceras i ett slutet system överförs oförändrat till hela vätskan. En pump ökar trycket och låter en kolv eller två styva cylindrar röra sig. Viktiga komponenter är pump, ventiler, cylindrar och tätningar. Energin lagras som potentiell energi i vätskan och omvandlas till linjär rörelse eller kraft.

Pneumatiska system använder gas, oftast luft, och bygger på komprimerbarhet samt snabb respons. Komponenter inkluderar kompressor, regulatorer, ventiler och pneumatiska cylindrar eller motorer. Eftersom gasen är komprimerbar krävs ofta kontrollsystem för att hantera variationer i tryck och flöde. Fördelarna är renhet, låg kostnad och snabb verkning, men krafttätheten är generellt lägre än i hydraulik.

Användningar av tryckmekanismer omfattar automation i tillverkning, klammer, pressverktyg, styrning av robotar samt broms- och klämapplikationer. Effektiv kontroll kräver noggrant dimensionerade tryckgränser, säkra komponenter och sensorer som övervakar tryck och flöde. Säkerhetsaspekter inkluderar förebyggande av övertryck, läckage och temperaturvariationer samt efterlevnad av relevanta standarder och regler.