Spezialgefäßen

Spezialgefäße bezeichnet eine Sammelbezeichnung für Behälter, die speziell auf Anforderungen zugeschnitten sind, die von Standardgefäßen nicht erfüllt werden. Sie finden Anwendung in Wissenschaft, Technik und Industrie, zum Beispiel bei hohen Drücken, extremen Temperaturen, besonderer chemischer Beständigkeit oder strengen Reinigungs- und Hygienebedingungen.

Zu ihrer Konstruktion gehören Materialien, Dichtungen und Verbindungen, die chemische Beständigkeit, mechanische Festigkeit und Reinigbarkeit gewährleisten. Typische Materialien sind Borosilikatglas, Edelstahl (AISI 304/316), glasierte Stahlbehälter oder Hochleistungsmaterialien wie Hastelloy. Isolierung, Vakuum oder Mehrschicht-Isolierung dient der Verringerung von Wärmeverlusten. Viele Spezialgefäße besitzen Ventile, Fittings, Rührwerke, Sensoren oder Inertgas-Purges sowiedurchfluss- und Druckregeltechnik.

Typische Typen umfassen kryogene Dewars (Kühl- bzw. Gasbehälter), Druckbehälter und Autoklaven, Fermenter und Reaktoren, Glasreaktoren, Gloveboxes und Isolatoren sowie Vakuum- oder Hochvakuumkammern und entsprechend vorgesehene Speicher- oder Lagerbehälter.

Sicherheit und Normung: Spezialgefäße unterliegen nationalen oder internationalen Normen und Regelwerken (z. B. DIN EN, ISO, ASME). Für Druckbehälter gelten besondere Anforderungen und Zertifizierungen. Sicherheitsmerkmale umfassen Druckentlastungsventile, Ruptur- oder Absperrvorrichtungen, Entlüftung, Leckageüberwachung, Inertgas-Purging sowie geeignete Isolierung.

Anwendungsgebiete reichen von chemischer Industrie, Pharma- und Biotechnologie über Materialforschung bis hin zur Kryotechnik und Nuklearforschung.