Leckageüberwachung

Leckageüberwachung bezeichnet Verfahren zur Erkennung, Lokalisierung und Meldung von Leckagen in technischen Anlagen, Rohrnetzen, Behältern und Systemen. Ziel ist der Schutz von Menschen und Umwelt, die Verhinderung von Schäden an Anlagen sowie die Reduktion wirtschaftlicher Verluste durch frühzeitige Erkennung.

Typische Anwendungsbereiche sind die Öl- und Gasindustrie, Chemieanlagen, Wasser- und Abwassersysteme, Energieversorgung, Gebäudetechnik (HVAC) und verteilte Versorgungsnetze. In vielen Branchen wird eine kontinuierliche Überwachung vorgeschrieben oder empfohlen, um Sicherheits- und Umweltauflagen zu erfüllen.

Technologien und Methoden umfassen: akustische Emission und Schallemissionsmessungen, Druck- und Durchflussüberwachung, Gas- und Dichtheitssensoren, Wärmebildgebung sowie Infrarot-Therografie. Moderne Systeme setzen auch faseroptische verteilte Sensoren (DTS/DVS) und Tracerverfahren ein. Typischerweise kommen redundante Sensorik, Kalibrierung, regelmäßige Tests und eine zentrale Auswertung zum Einsatz. Alarmgrenzen, Meldelinien und automatisierte Reaktionen (z. B. Sperren, Isoliertechnik) unterstützen eine schnelle Reaktion.

Betrieb und Organisation: Leckageüberwachung wird oft in Prozessleitsysteme (SCADA/PCS) integriert, mit Protokollierung, Alarmmanagement und regelmäßigen Wartungs- bzw. Prüfplänen. Die Genauigkeit hängt von Sensorplatzierung, Umweltbedingungen, Wartung und Datenanalyse ab.

Vorteile schließen Sicherheit, Umweltschutz, weniger Produktverluste und geringere Ausfallzeiten ein. Herausforderungen umfassen Falschalarme, komplexe Anlagen, Kosten der Installationen und notwendige regelmäßige Wartung. Standards und Anforderungen variieren je nach Branche und Rechtsraum.