Spezialbohrer

Spezialbohrer sind Bohrwerkzeuge, die über das Standard-Twist-Bohrer hinaus für bestimmte Materialien, Werkstücke oder Anwendungen optimiert sind. Sie zeichnen sich durch besondere Geometrien, Beschichtungen oder Werkstoffe aus, um höhere Schnitteffizienz, längere Standzeiten und präzisere Bohrungen zu erreichen. Sie richten sich an professionelle Anwendungen in Industrie und Werkstatt.

Zu den gängigsten Typen zählen Stein- bzw. Mauerwerksbohrer mit Hartmetallspitze, Diamantbohrer für Stein, Keramik und Fliesen, sowie Hochleistungsbohrer aus Vollhartmetall oder HSS mit Kobalt-Anteil für harte Metalle. Stufenbohrer ermöglichen mehrere Durchmesser in dünnen Blechen. Tieflochbohrer (Langlochbohrer) dienen der Herstellung tiefer, präziser Löcher. Beschichtete Bohrer mit TiN oder TiAlN verringern Verschleiß und erhöhen Lebensdauer. Für präzise Startlöcher kommen Zentrierbohrer und Split-Point-Design zum Einsatz. Mikro- und Präzisionsbohrer finden Anwendung in Elektronik und Feinmechanik.

Die Auswahl von Spezialbohrern richtet sich nach Werkstoff, Wanddicke, gewünschtem Lochdurchmesser und -tiefe sowie der erforderlichen Oberflächengüte. Materialien, Geometrie und Beschichtung beeinflussen Schnittgeschwindigkeit, Kühlung und Standzeit. Für Metallbearbeitung werden häufig HSS-Co- oder Vollhartmetallbohrer verwendet; für Stein und Fliesen Diamant- bzw. Hartmetallspitze; für Holz und Kunststoff spezielle Hochleistungskonstruktionen. Bei allen Anwendungen gilt eine geeignete Kühlung oder Schmierung sowie eine passende Drehzahl.

Spezialbohrer stellen gezielte Lösungen dar, um standardisierte Werkzeuge zu ergänzen und spezifische Anforderungen in Fertigung, Bau und Handwerk zu erfüllen. Ihre Wahl hängt eng mit dem jeweiligen Material, der Geometrie und der geforderten Präzision zusammen.

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