Socketweldfläns

Socketweldfläns är en typ av rörfläns som används vid sammanfogning av smådimensionella rörledningar. Flänsen är utformad med en sockel i centrum där rörets ända placeras och svetsas runt kanten, vanligtvis i en fillet-svets. Den andra sidan av flänsen kopplas till en matingfläns med en gasket mellan dem och bolts lockar samman systemen. Denna konstruktion ger en tät och kompakt anslutning för låga till medelhöga tryck.

Konstruktion och funktion

På socketweldflänsen placeras röret i sockeln och svetsas runt hela invändiga perimeteren för att säkerställa en stark anslutning vid ventilations- och flödesområden. Flänsen har normalt en RF- (raised face) eller annan gasketytans konstruktion för att bilda tätning mot matingflänsen. Fordelen är en relativt enkel tillverkning för små dimensioner och god tätning vid installationen.

Material och standarder

Socketweldflänsar tillverkas i olika material, bland annat kolstål, rostfritt stål och legeringar. De följer vanligen standarder som ASME/ANSI B16.5 för flänsar och ASME B16.11 för socket weld-fittings. Storlekarna är vanligen små, ofta från cirka NPS 1/2 till NPS 4, med vanlig tryckklass 150 och 300 som förekommer mest, även om högre klasser finns i vissa tillämpningar.

Fördelar och begränsningar

Fördelarna inkluderar lämplighet för smådiameterrör, god tätning och en relativt enkel svetsning vid installation. Begränsningar innefattar risk för stresskoncentration runt sockeln, begränsningar vid hög temperatur eller cykliska applikationer samt svårare inspektion av svetsförbandet jämfört med vissa andra anslutningstyper.

Användningsområden och underhåll

Används inom process-, kemi- och olje- och gasindustrin där smådiameterpipeliner kräver snabb och tät anslutning. Regelbunden visuell inspektion av svetsen och spets- eller radiografisk kontroll vid behov rekommenderas för att upprätthålla integriteten i anslutningen.