Sitzventile

Sitzventile sind eine Gruppe von Ventilen, bei denen der Dichtungsfluss durch das Gegen­sitzen einer Verschlusskomponente mit einer festen Sitzfläche entsteht. Die Sitzfläche befindet sich typischerweise im Ventilgehäuse oder wird durch eine austauschbare Sitzringbahn gebildet. Beim Verschlussprinzip wird der Strömungsweg durch Anheben oder Ansetzen der Verschlusskomponente gegenüber dem Sitz geschlossen oder geöffnet.

Konstruktion und Dichtung

Typische Verschlussformen sind Scheiben- oder Stiftschiebern, deren Verschlusskörper gegen eine spezielle Sitzfläche abdichtet. Sitzflächen können flach, kegelig oder konisch aus Metall, Keramik oder gemeinsam mit Dichtungen aus Elastomer oder PTFE ausgeführt sein. Die Sitzfläche kann fest im Gehäuse verankert oder als austauschbarer Ring vorgesehen sein. Je nach Medium, Druck und Temperatur kommen unterschiedliche Werkstoffe und Oberflächenbearbeitungen zum Einsatz.

Betrieb und Antrieb

Sitzventile werden manuell bedient (Drehgriff, Kurvenscheibe), mechanisch, pneumatisch oder hydraulisch betätigt. Durch das Anheben des Verschlusskörpers wird der Sitz freigegeben; durch das Absenken erfolgt eine dichtende Kontaktierung, die oftmals eine sehr geringe Leckage ermöglicht. Die Bauformen reichen von gleichbleibend dichtenden Einbausystemen in Instrumentenleitungen bis hin zu größeren Prozessventilen.

Anwendungen und Eigenschaften

Sitzventile finden sich in der Prozessindustrie, Wasser- und Abwassertechnik, Petrochemie sowie in Labor- und Instrumentierungsleitungen. Vorteile sind eine gute Leckdichtheit und stabile Regelung in vielen Anwendungen. Nachteile können Verschleiß an Sitz und Verschluss bei abrasiven Medien oder hohen Strömungskräften sein; Sitzmaterialien müssen chemisch beständig sein.

Wartung und Standards

Wartung umfasst Inspektion, Austausch oder Nachbearbeitung der Sitzfläche. Sitzventile erfüllen oft DIN-, ISO- oder ANSI-Standards, um Kompatibilität und Austauschbarkeit sicherzustellen.