Pumpentechnik

Pumpentechnik ist ein Teilgebiet des Maschinenbaus und der Verfahrenstechnik, das sich mit der Auslegung, dem Betrieb, der Überwachung und der Wartung von Pumpen sowie von Pumpensystemen befasst. Ziel ist der zuverlässige, effiziente und wirtschaftliche Transport von Flüssigkeiten verschiedenster Art und Viskosität, unter Berücksichtigung von Druckerhöhung, Durchfluss und Energieverbrauch.

Grundtypen und Funktionsprinzipien: Pumpen lassen sich grob in dynamische (zentrifugal- oder axialgeförderte) und positive Verdrängungspumpen unterteilen. Dynamische Pumpen erhöhen den Druck durch Beschleunigung der Flüssigkeit mittels Laufrädern (Impeller), während positive Verdrängungspumpen eine feste Flüssigkeitsmenge pro Umlauf fördern. Unterkategorien umfassen Radial-, Axial- und Mischpumpen sowie Membran-, Zahnrad- oder Kolbenpumpen. Prinzipiell bestimmen Bauform, Laufradgeometrie, Gehäuse und Saug- bzw. Druckseite die Förderleistung.

Wichtige Bauteile und Betriebspunkte: Typische Komponenten sind Laufrad, Gehäuse, Welle, Lager, Dichtung bzw. magnetische Kopplung, Motor oder andere Antriebe sowie Kühlung und Sensorik. Wichtige Kennzahlen sind Förderhöhe (Head), Durchflussrate (Q), Effizienz, Leistung und Net Positive Suction Head (NPSH). Auf Cavitation, Materialbeständigkeit, Verschleiß und Geräuschentwicklung muss besonders geachtet werden.

Anwendungen und Standards: Pumpentechnik findet Anwendung in Wasserversorgung, Abwassertechnik, Chemie- und Prozesstechnik, Öl und Gas, HVAC, Landwirtschaft, Feuerlösch- und Schiffbau. Internationale Normen wie ISO, DIN und API sowie Prüfverfahren (z. B. ISO 9906) steuern Konstruktion, Prüfung und Qualitätsmanagement.

Wartung und Betrieb: Regelmäßige Inspektion von Dichtungen, Lagern und Leckagen, Schmierung, Vibrationsanalyse und Funktionsprüfungen sichern Betriebssicherheit und Lebensdauer von Pumpensystemen.