Plockproduktivitet

Plockproduktivitet är ett nyckeltal inom lager- och logistikdrift som beskriver hur effektivt orderplocket genomförs. Det omfattar hastighet och noggrannhet i upphämtning av varor från hyllor och deras färdigställande för vidare bearbetning eller leverans. Begreppet används inom olika plockmetoder och påverkas av teknik, processdesign och arbetsinsats.

Mätning och KPI:er: Vanliga mått är antalet plockade enheter per timme, antal färdiga orderlinjer per timme och felprocent i plocket. Andra relevanta mått är reseavstånd, cykeltid och genomströmning i olika plockzoner. Sammanvägt ger dessa mått en bild av produktivitet och kvalitet över tid.

Drivkrafter: Plockproduktivitet påverkas av lagerlayout och slotting (varornas placering), ordermix, volym och plockstrategi (enskilt plock, batchplock eller zonplock). Val av stödteknik, som WMS, RFID eller barcodes, samt bemanning och utbildning spelar också stor roll.

Strategier för förbättring: Optimera layout och slotting för att minimera onödig resa; använd effektiva plockmetoder som pick-to-light, pick-by-voice eller batchplock; använd WMS och automatisk sortering där möjligt; implementera ergonomiska arbetsprocesser och kontinuerlig utbildning; övervaka prestation regelbundet och justera mål efter säsong och volym.

Utmaningar och risker: Hög fart ökar risk för fel och skador om kontroll och ergonomi försummas. Beroende av teknik krävs korrekt datahantering och underhåll. Benchmarking mot branschgenomsnitt och intern historik hjälper till att sätta realistiska mål.

Sammanfattning: Plockproduktivitet är centralt för lagerlönsamhet och kundservice och uppnås genom en kombination av design, teknik, arbetskraft och kontinuerlig förbättring.