Nickelbeschichtung

Nickelbeschichtung ist eine metallische Oberflächenbehandlung, bei der eine Nickelschicht auf ein Substrat aus Metall oder Kunststoff aufgebracht wird. Ziel ist Schutz vor Korrosion, Verschleißreduktion und eine verbesserte Optik, wahlweise glänzend oder matt. Der Prozess erfolgt überwiegend galvanisch oder durch chemische Abscheidung (elektroless).

Galvanische Beschichtungen nutzen Nickelbäder wie Watts- oder Nickel-Sulfamat-Bäder. Substrat wird vorbereitet, die Schichtdicke hängt von Stromdichte, Temperatur und Badchemie ab. Elektroless Nickel wird ohne Strom durch Reduktionsmittel abgeschieden und eignet sich auch für komplexe Geometrien.

Eigenschaften der Nickelschicht umfassen guten Korrosions- und Verschleißschutz sowie eine verbesserte Oberflächenhärte. Harte Nickelschichten (Hartnickel) bieten hohen Verschleißwiderstand; dekorative Nickelschichten liefern Glanz. Ni-P- oder Ni-B-Schichten (elektroless) unterscheiden sich im Phosphor- bzw Bor-Gehalt, der Härte und Beständigkeit beeinflusst.

Dicken liegen typischerweise im Mikrometerbereich bis zu einigen zehn Mikrometern; für Verschleißschutz können Schichten deutlich dicker sein. Anwendungen finden sich in der Automobil- und Maschinenbauindustrie, im Werkzeugbau, in der Elektronik, im Schmuckbereich sowie bei dekorativen Oberflächen.

Varianten umfassen reines Nickel, Hartnickel und elektroless Nickel mit Phosphor (Ni-P) oder Bor (Ni-B). Hoher Phosphorgehalt in Ni-P erhöht die Korrosionsbeständigkeit; niedriger Phosphorgehalt steigert die Härte. Umwelt- und Sicherheitsaspekte betreffen cyanidhaltige oder nickelverbindungen in Bädern; moderne Prozesse setzen auf umweltfreundlichere Systeme und Abwasserbehandlung.