Metalliekstrudoinnissa

Metalliekstrudoinnissa metallibilljeti pakotetaan diesin läpi muodostaen halutun poikkileikkauksen ja pidentäen profiilin. Prosessi voidaan toteuttaa kuumana tai kylmänä, ja se soveltuu useille metalleille sekä niiden seoksille. Extrusio mahdollistaa monimutkaisten profiilien valmistamisen suurilla tuotantonopeuksilla.

Prosessin keskeiset osat ovat lämpötilanhallinta, säiliö, mäntä ja die sekä voitelu. Päätyyppejä ovat suora (direct) ja epäsuora (indirect) ekstrusio sekä kuuma- ja kylmäextrusio. Kuumasta ekstrusioista saavutetaan suurempi muodonmuutos ja soveltuvuus pehmeämmille materiaaleille, kun taas kylmäextrusio antaa paremman toleranssin ja pinnanlaadun. Lämpötila, nopeus ja voitelu ohjaavat lopullista ominaisuutta.

Materiaalit ja tuotteet: yleisimpiä ovat alumiini-, kupari-, magnesium- ja teräseosmetallit sekä niiden seokset. Extrudoituja profiileja käytetään rakennusteollisuudessa, auto- ja ilmailuteollisuudessa sekä elektroniikassa ja kodinvalmistustuotteissa. Putki-, palkki- ja monimutkaiset kehysporakenteet syntyvät ekstrusiossa.

Edut ja rajoitteet: etuja ovat korkea materiaalin hyödyntäminen, kyky valmistaa pitkiä sekä monimutkaisia profiileja sekä parantaa mekaanisia ominaisuuksia muodonmuutoksen kautta. Rajoitteisiin kuuluu kallis laitteisto, die-kuluminen ja prosessin hallinnan haasteet. Virheitä voivat olla halkeamat, kuprut, sisäinen huokoisuus sekä pinnan epätasaisuus.

Laatu ja standardit: laadunvarmistuksessa tarkastellaan mittojen toleransseja, pinnanlaatua ja mahdollisia sisäisiä epäpuhtauksia. Prosessiin liittyy lämpötilan, paineen ja voitelun tarkka hallinta. Metalliekstrudoinnin kehitys tähtää parempaan tehokkuuteen sekä ympäristövaikutusten minimointiin.