MMOBeschichtungen

MMO Beschichtungen, kurz für Mixed Metal Oxide-Beschichtungen, sind elektrisch leitfähige Metalloxid-Schichten, die auf Trägermetallen wie Titan, Niob oder Tantal appliziert werden. Typische Zusammensetzungen bestehen aus Iridiumoxid (IrO2) und Rutheniumoxid (RuO2) als Basis, oft ergänzt durch Zusatzoxide wie Titanoxid (TiO2), Zinnoxid (SnO2) oder Antimonoxid (Sb2O3), um Stabilität, Leitfähigkeit und katalytische Aktivität zu steuern. Die Beschichtungen dienen überwiegend als anodische Elektrodenmaterialien in der Elektrochemie und schützen das Grundmetall vor Korrosion, können aber auch als aktive Katalysatoren fungieren.

Herstellung erfolgt durch Verfahren wie Pyrolyse (thermische Abscheidung), Spray-Pyrolyse, elektrochemische Abscheidung, chemische Dampfabscheidung oder Plasmaspritzverfahren. Die Beschichtungen werden meist auf Titan-Substrate aufgebracht, um eine gute Haftung und chemische Stabilität zu erreichen, und anschließend thermisch stabilisiert, um eine harte, dichte Oxidschicht zu bilden.

MMO-Beschichtungen zeichnen sich durch hohe chemische Beständigkeit, gute Haftung und eine ausgewogene Leitfähigkeit aus. Sie sind in der Lage, elektrokatalytische Reaktionen wie Sauerstoff- oder Chlorentwicklung zu unterstützen, und finden Anwendung in der Wasseraufbereitung, Desinfektion, galvanischen Prozessen und als Schutzschicht in elektrochemischen Zellen. Typische Einsatzgebiete sind Anodenmaterialien in Wasseraufbereitungsanlagen, Chloralkali-Prozessen und korrosionsgefährdeten Metallkomponenten.

Zu den Vorteilen zählen lange Lebensdauer, Beständigkeit in aggressiven Medien und hohe Aktivität bei elektrokatalytischen Reaktionen. Nachteile sind die Kosten persistenter Edelmetalloxide, potenzielle mechanische Empfindlichkeit gegenüber Beschichtungsfehlern und der Aufwand für eine hochwertige Haftung; Schädigungen der Beschichtung können die Leistungsfähigkeit beeinträchtigen.