tillverkningsvariationer

Tillverkningsvariationer avser skillnader i resultat mellan producerade enheter som uppkommer i en tillverkningsprocess. De innebär att produkter inte är identiska trots liknande betingelser och kan påverka uppnådda toleranser och prestanda.

Variationer kan uppstå av två huvudorsaker: naturlig variation som är inbyggd i processen (vanlig variation eller common cause) och särskilda orsaker (special causes) som kräver åtgärd när de uppstår.

Konsekvenserna av variationer kan vara produkter utanför toleranser, ökade tillverkningskostnader, returer och försämrad kundnöjdhet. Det är centralt att mäta och analysera variationerna för att kunna styra processen och uppnå pålitlighet i produktionen.

Mätning och analys styrs av toleranser och processkapabilitet. Genom att samla data och använda statistiska verktyg som SPC (statistical process control) samt kontrollkartor som X-bar och R kan man övervaka processens variation och avgöra om den är under kontroll. Att beräkna processkapabilitet, till exempel Cp och Cpk, hjälper till att bedöma hur väl processen uppfyller krav.

Förebyggande och förbättringsarbete inkluderar design av experiment (DoE), standardisering av arbetsmetoder, regelbundet underhåll och kalibrering, förbättrad leverantörskvalitet och implementering av förbättringsprogram. Genom att minska källor till variabilitet kan man uppnå jämnare kvalitet och lägre kostnader.

I kvalitetsledningssystem används begreppet tillverkningsvariationer för att minimera avvikelser och uppnå en konsekvent produktion, ofta i samband med ramverk som ISO 9001 och Lean/Six Sigma.