rekristallisationsglödning

Rekristallisationsglödning är en värmebehandling som används för att avlägsna arbetshårdhet och återställa formbarhet hos metaller som kallbearbetats, till exempel genom kallvalsning eller dragbearbetning. Behandlingen uppnås genom uppvärmning till rekristallisationstemperaturen och en kontrollerad hålltid så att nya, dislokationsfria korn bildas och växer, följt av nedkylning.

Den bakomliggande mekanismen är att den lagrade deformationenergin driver nucleation av nya korn. Nya korn bildas oftast vid korngränser eller andra defekter och växer tills en ny mikrostruktur dominerar. Resultatet är en jämnare mikrostruktur med låg dislokationsdensitet och ofta högre formbarhet.

Temperaturer och tid: rekristallisationsglödning sker vid temperaturer över materialets rekristallisationstemperatur. För stål ligger området vanligtvis runt 500–700°C, medan aluminium- och kopparlegeringar kräver lägre temperaturer. Hålltiden varierar med material, tjocklek och önskad grad av rekristallisation. Efter uppvärmningen kyls materialet oftast långsamt för att minska kvarvarande spänningar och därvid styra kornstorleken.

Effekter och egenskaper: rekristallisationsglödning minskar eller helt avlägsnar hårdhet och styrka som uppstod under deformation och ökar därmed duktilitet och formbarhet. Restspänningar reduceras och bearbetbarheten förbättras.

Användning: vanligt förekommande efter kallbearbetning av stål, aluminium och kopparprodukter för att återställa mjukhet och formbarhet inför vidare bearbetning. Det är viktigt att kontrollera temperatur och tid, eftersom överdriven rekristallisation kan leda till onödigt stor kornväxt och sämre mekaniska egenskaper.