peilausprosessiin

Peilausprosessi on viimeistelymenetelmä, jossa pinnan mikroepätasaisuuksia poistamalla saavutetaan erittäin tasainen, tarkka pinta sekä matala pinnankarheus. Prosessi on yleinen kriittisissä toleransseissa ja korkeassa pinnanlaadussa vaativissa komponentteissa, kuten metalleissa, keraameissa, lasissa sekä optisissa ja puolijohdekomponenteissa.

Periaate ja toimintatapa

Peilaus perustuu pienestä materiaali poistumaan mikrorajapinnoilla hioma-aineen välityksellä. Työkappale ja peilauslevy (peilauslevy) asetetaan vastakkain ja liikkuvat toisiaan vastaan hallitulla tavalla: pyörivällä, heiluri- tai edestakaisella liikkeellä. Paine, liikkeen nopeus sekä hioma-ainemaisen suspension tai kiinteän hioma-aineen määrä yhdessä määräävät poistuvan materiaalin määrän. Tavoitteena on tasoittaa pinta, korjata muodolliset poikkeamat ja saavuttaa haluttu viimeistely sekä toleranssit.

Laitteet ja materiaalit

Peilausprosessissa käytetään peilauskoneita, joissa on peilauslevy (peilauslevy) ja työpintaan levitetty hioma-aineinen suspensio tai kiinteä hioma-aine. Märkäpeilaus on yleisin, koska suspensioiden käyttö auttaa hallitsemaan poistonopeutta ja jäähdytystä. Kuivapeilaus on mahdollista joissakin sovelluksissa, mutta vaatii erityisratkaisuja.

Sovellukset

Peilausta käytetään muun muassa optiikka- ja lääketieteellisissä instrumenteissa, koneenosissa, laakereissa, laajojen pintojen tasoituksessa sekä suunnittelu- ja prototyyppivaiheissa, joissa tarvitaan erittäin tarkkaa muotoa ja pinnanlaatua.

Laatu ja valvonta

Laatua seurataan pinnanlaadun, tasaisuuden, suoruuden sekä muodon toleranssien kautta. Tyypillisiä mittauksia ovat pinnan karheus (ra) ja muodonpoikkeamat. Prosessin inline- ja laboratorion mittaukset sekä huolto- ja puhdistusvaiheet varmistavat toistettavuuden.