maskinutnyttjande

Maskinutnyttjande är ett nyckeltal inom produktion och teknik som beskriver hur effektivt maskiner används i tillverkningsprocesser. Det innefattar hur stor del av den planerade produktionstiden som maskinerna är i drift, hur snabbt de arbetar och hur stor del av produktionen som uppfyller kvalitetskrav. Vanliga underliggande mått är tillgänglighet, prestanda och kvalitet, och de sammanvägs ofta i konceptet Overall Equipment Effectiveness (OEE).

Tillgänglighet anger hur stor del av den planerade produktionstiden som maskinen faktiskt är i drift. Den påverkas av driftstopp, underhåll, samt förändringar i produktionsschemat. Prestanda mäter hur nära den verkliga produktionstakten ligger till den teoretiska maximalhastigheten. Kvalitet beskriver andelen producerade enheter som uppfyller kraven utan omarbete eller kassation. Tillsammans ger dessa tre komponenter ett helhetsmått på hur väl maskinen utnyttjas.

Mätning av maskinutnyttjande involverar insamling av data från produktionssystem som PLC, MES och SCADA. Viktiga data är upp- och nedtider, produktionstakt, avvikelser och mängden felaktiga produkter. Resultatet används för att identifiera flaskhalsar, planerade och oplanerade stopp samt möjligheter till förbättringar.

Förbättring av maskinutnyttjande sker ofta genom metoder som Total Productive Maintenance (TPM), förebyggande och autonomt underhåll, SMED-förbättringar för att minska omställningstider samt optimerad schemaläggning och konditionsbaserad underhållsstrategi. Det är viktigt att använda OEE och liknande mått som verktyg tillsammans med andra prestandamått och kvalitetsdata för att undvika missbruk eller missvisande tolkningar.