Historiallisesti kvartsikellot mahdollistivat suuremman tarkkuuden ja massatuotannon verrattain alhaisten kustannusten ryhmässä. 1960-ja 1970-luvujen kvartsivallankumous muutti sekä kelloteollisuuden rakennetta: mekaniset kellot menettivät markkinaosuutta, mutta synnyttivät samalla uuden tason teknistä osaamista ja kansainvälisiä tuotantoketjuja. Nykyisin kvartsikellotuotanto painottuu pääasiassa sähköisen ja elektronisen kelloliikkeen valmistamiseen sekä lisäkomponenttien tuotantoon.
Komponentit ja materiaalit koostuvat kvartsikristallista, joka on korkealaatuista ja tarkkaan leikattua, sekä sen kera toimivasta piiristä, joka sisältää mikroprosessorin tai ASICin sekä kytkökset. Yleisessä käytössä on 32,768 Hz taajuus, jota käytetään yleiskelloihin sovellettavassa AT-tyypin kvartsikristallissa. Muita ominaisuuksia voivat olla lämpötilansäätö (TCXO) ja virransäästöominaisuudet. Liikkuvat osat ovat tyypillisesti mineraalijuoksujärjestelmän tai digitaalisen näytön vaatimia komponentteja; useat valmistajat yhdistävät kovan ja pehmeän kumppanuuden.
Prosessi etenee yleensä seuraavasti: kvartsikristallin hankinta ja leikkaus oikeaan orientaatioon ja taajuuteen, koostaminen osaksi kytkentä- ja resonanssipiiristöä sekä kalibrointi, liikeyksikön kokoaminen, laadunvalvonta ja toimivuustestit sekä lopuksi kotelointi ja vedenkestävyys- sekä esteettiset loppukäsittelyt. Jotkin tuotantolinjat ovat erittäin puhtaita ja automatisoituja.
Laadunvarmistus perustuu tarkkuustestauksiin, lämpötilavaihteluiden huomioimiseen ja pitkäaikaisiin kesto- sekä luotettavuustesteihin. Kvartsikellotuotanto on kansainvälisesti vahvasti hyvin eriytynyttä: suurin osa massatuotannosta tapahtuu Aasiassa, kun taas korkeatasoiset ja luksussegmentin tuotteet voivat perinteisesti tulla Pohjois- ja Keski-Euroopan sekä Japanin tuotantopaikoista. Kasvavat ympäristö- ja vastuullisuusvaatimukset muovaavat edelleen tuotannon kestävyyttä ja kierrätettävyyttä.