kompresjonsenheter

En kompresjonsenhet er en maskin som øker trykket i en gass eller damp ved å redusere volumet eller ved å tilføre energi. Den består vanligvis av en kompressor, en drivkraft (for eksempel elektrisk motor eller turbin) og innløps- og utløpskoblinger. Kompresjonsenheter kan være separate maskiner eller inngå som en del av større prosess- eller kjøleanlegg.

Typer av kompresjonsenheter inkluderer pistonskompressorer (rekiprok), skru-kompressorer (rotoriske), sentrifugale eller turbokompressorer (dynamiske) og membran-/diaphragmakompressorer. De kan være oljede eller oljefrie, og de kan drives av elektrisitet, diesel eller gassdrevne turbiner, avhengig av bruksområde og krav til mobilitet og kjøling.

Anvendelser inkluderer kjøle- og kjøleanlegg (refrigeration) samt prosessindustriell produksjon av komprimerte gasser, naturgassrørledninger og gassbehandling. I HVAC-systemer leverer kompresjonen det nødvendige trykket til kjølemediet, mens i industrien gir den presset luft eller spesifikke gasser til prosesser og verktøysystemer.

Ytelse angis vanligvis som kapasitet (m3/h eller cfm) og trykkforhold. Effektivitet, vedlikehold og støy er viktige designhensyn. Valg av kompressortype, kjøling, smøring og materialvalg påvirker holdbarhet og korrosjonsmotstand, og moderne enheter bruker ofte avanserte kontrollsystemer som overvåker trykk, temperatur og feil.

Sikkerhet og vedlikehold: arbeid med kompresjonsenheter innebærer risiko for overtrykk, varme og lekkasjer. Systemene har sikkerhetsventiler, trykkontroll og nødstopp. Regelmessig vedlikehold inkluderer oljeskift, filtre og inspeksjon for lekkasjer og slitasje, samt overholdelse av relevante standarder og forskrifter som ISO og ATEX i eksplosjonsfarlige områder.