kemikaalipinnoitusmenetelmä

Kemikaalipinnoitusmenetelmä, tunnettu myös nimellä kemiallinen pinnoitus tai autokatalyyttinen pinnoitus, on prosessi, jossa metalli- tai seoskerros muodostetaan esineen pinnalle ilman ulkoista sähkövirtaa. Menetelmä perustuu kemiallisen reaktion hyödyntämiseen liuoksessa olevien metalli-ionien pelkistämiseksi kiinteäksi metalliksi, joka sitten saostuu pinnoitettavan kappaleen pinnalle.

Prosessi alkaa yleensä esineen huolellisella puhdistuksella ja aktivoinnella, jotta pinnoite tarttuu kunnolla. Tämän jälkeen esine upotetaan erityisesti valmistettuun kemialliseen kylpyyn, joka sisältää pinnoitettavan metallin suoloja, pelkistysaineen ja muita lisäaineita, jotka säätelevät reaktionopeutta ja pinnoitteen ominaisuuksia. Pelkistysaine reagoi metalli-ionien kanssa, muuttaen ne metallisiksi atomeiksi. Nämä atomit kiinnittyvät esineen pintaan ja alkavat muodostaa yhtenäistä kerrosta. Tärkeää kemikaalipinnoituksessa on, että reaktio on autokatalyyttinen, eli jo muodostunut metallikerros itse katalysoi reaktiota ja edistää pinnoitteen kasvamista.

Kemikaalipinnoitus soveltuu monenlaisille materiaaleille, kuten metalleille, muoveille ja keramiikalle. Sitä käytetään yleisesti parantamaan kappaleiden korroosionkestävyyttä, kulutuskestävyyttä, sähkönjohtavuutta tai ulkonäköä. Tyypillisiä kemikaalipinnoituksessa käytettyjä metalleja ovat nikkeli, kupari ja kulta. Menetelmän etuja ovat tasainen pinnoite paksuus, myös monimutkaisissa geometrioissa, sekä mahdollisuus pinnoittaa ei-johtavia materiaaleja.