inertierung

Inertierung, auch Inertisierung, bezeichnet das gezielte Verdrängen oder Reduzieren des Sauerstoffgehalts bzw. des reaktiven Anteils eines Gases in einem Behälter, Raum oder Prozess, um Oxidation, Verbrennung oder Korrosion zu verhindern. Typische Ziele sind das Verhindern von Entzündungen bei brennbaren Flüssigkeiten oder Gasen, der Schutz empfindlicher Reaktionen sowie das Vermeiden von Feuchtigkeits- und Sauerstoffeinwirkungen.

Anwendungsbereiche umfassen Lagerung und Transport brennbarer Stoffe in Tanks und Rohrleitungen, Tanksanierung, Lagerbereiche, Laborumgebungen wie Gloveboxen sowie Produktionsprozesse wie das Schweißen oder die Herstellung von Halbleitern; inertierte Zonen dienen auch dem Brandschutz in Industriebetrieben.

Verfahren basieren meist auf Verdrängung des Lufts durch Inertgase wie Stickstoff oder Argon. Typische Abläufe sind Spül- oder Blanket-Verfahren mit kontinuierlicher Inertgaszufuhr; die O2-Konzentration wird durch Sensoren gemessen. Zielwerte hängen von der Anwendung ab und liegen oft im Bereich weniger Prozent O2 oder darunter; in vielen brennbaren Systemen wird ein O2-Gehalt von ≤5 Volumenprozent angestrebt. Inertgase werden über Leitungen, Generatoren oder Tanksysteme zugeführt; die Verdrängung wird durch geeignete Dichtungen und Druckführung unterstützt.

Risikohinweise: Inertierung reduziert die Verfügbarkeit von Sauerstoff und kann Erstickungsgefahr bergen; daher sind Belüftung, Warnsysteme, Gasdetektion und Schulung Pflicht. Weitere Einschränkungen ergeben sich aus Kosten, Materialverträglichkeit und der Möglichkeit von Diffusionsverlusten.

Siehe auch: Inertgas, Blanketing, Glovebox.