glasurgehärtet

Glasurgehärtet bezeichnet im Töpferei- und Keramikbereich den Zustand einer Glasur nach dem Brennprozess. Nach dem Brand hat die Glasur eine glasartige, durchgehende Schicht gebildet, die fest, wasserundlässig und chemisch beständig ist. Die Bezeichnung betont, dass die Glasur ihren Reifezustand erreicht hat und eine dauerhafte Oberfläche bildet.

Herstellung und Brand: Glasuren bestehen aus Siliziumdioxid als Glasbildner, Flussmitteln, Farbmitteln und Bindemitteln. Auf den bisque-gebrachten oder grüngebrannten Gegenstand wird die Glasur durch Tauchen, Auftragen oder Spritzen aufgebracht. Der Brand erfolgt zur Maturation der Glasur, typischerweise im Bereich etwa Cone 04 bis Cone 10 (ungefähr 1000–1280 °C), je nach Rezept und Keramikwärmebehandlung. Bei korrektem Brand verschmilzt die Glasur zu einer homogenen Oberfläche; Unterbrennen ergibt eine milchige oder ungleichmäßige Oberfläche, Überbrennen kann zu Läufen oder Devitrifikation führen.

Eigenschaften und Anforderungen: Eine glasurgehärtete Oberfläche ist wasserdicht, chemisch beständig und relativ kratzfest. Die Glasur muss thermisch zur Glasurträgermasse passen, damit der Wärmeausdehnungskoeffizient stimmt; bei schlechter Passung kann es zu Rissbildung (Crazing) oder Abplatzungen kommen. Glasuren können transparent, opak, glänzend oder matt sein; das typische Erscheinungsbild einer glasurierten Oberfläche ist gläsern und glatt.

Anwendung und Bedeutung: Glasurgehärtet ist der Standardzustand keramischer Glasuren in Kunsthandwerk und Industrie. Einige Glasuren können gesundheitlich bedenkliche Stoffe enthalten, weshalb geltende Regelungen und Sicherheitsvorgaben beim Umgang mit Glasuren beachtet werden sollten.