Trycksignalsystem

Trycksignalsystem är system som använder fluidtryck för att överföra signaler eller styra utrustning. De kan vara pneumatiska, där kompresserad luft används som medium, eller hydrauliska, där vätska som olja eller vatten används. Sådana system används ofta där elektriska signaler är mindre lämpliga eller där mekanisk kraft behöver överföras över avstånd utan elektrisk koppling.

Huvudkomponenter i ett trycksignalsystem är en tryckkälla (kompressor eller pump), ledningar eller slangar som förbinder komponenter, tryckreglerings- och avstängningsventiler, tryckgivare eller omvandlare samt aktuatorer som utför åtgärder (t.ex. cylinder eller pneumatisk/hydraulisk ventilstyrning). I moderna installationer kan trycket konverteras till elektriska signaler för styrenhetens tolkning, eller användas direkt av mekaniska/den klant.

Fungerande princip innebär att tryckförändringar kommuniceras via vätskan eller gasen i ledningen. Olika trycknivåer kan representera olika kommandon (t.ex. öppna en ventil, flytta en arm). Systemet kräver vanligtvis noggrann kalibrering och säkerhetsanordningar för att förhindra felaktiga åtgärder och för att hantera eventuella läckage eller tryckstötar.

Användningsområden omfattar processindustri, materialhantering, maskinbyggnad och miljöer där elektriska utrustningar är riskabla eller oönskade. Trycksignalsystem kan erbjuda robusthet mot elektromagnetiska störningar och möjliggöra fjärrstyrning över längre avstånd, särskilt i exponerade eller farliga miljöer.

Fördelar inkluderar enkelhet i vissa applikationer, isolation från elektriska system och hög kraftöverföringskapacitet i hydrauliska lösningar. Begränsningar är bland annat energiförbrukning, känslighet för temperatur och läckage, samt behov av regelbundet underhåll och korrekt dimensionering. Standardsätt och säkerhetskrav varierar mellan land och industri.