Silberveredelung

Silberveredelung bezeichnet das Aufbringen einer dünnen Silberschicht auf einen Trägerwerkstoff, um Oberfläche, Optik und Funktion zu verbessern. Sie kommt in Schmuck, Besteck, dekorativen Gegenständen sowie in der Elektronik und der Spiegelherstellung zum Einsatz. Ziel ist eine gleichmäßige, glänzende Silberschicht mit guter Haftung.

Das häufigste Verfahren ist die elektrochemische Galvanisierung. Das Bauteil wird in eine Silberlösung getaucht und unter Strom eine Silberschicht abgeschieden. Vorbehandlung umfasst Reinigung, Entfettung und die Erzeugung einer Haftgrundlage, oft Kupfer oder Nickel, um Haftung und Gleichmäßigkeit zu verbessern. Typische Schichtdicken liegen im Mikrometerbereich (etwa 0,5 bis 5 µm), je nach Anwendung.

Alternative Verfahren sind chemische Abscheidung oder Immersionsbeschichtung, bei denen Silber durch Reduktion von Silberionen auf der Oberfläche entsteht, oft ohne äußeren Strom. Diese Verfahren eignen sich für komplexe Formen oder kostengünstige Serien.

Eigenschaften: Silber verleiht hohen Glanz, gute Reflexion und Leitfähigkeit, allerdings ist es anfällig für Anlaufen (Tarnung) durch Schwefelverbindungen in der Luft. Um Tarnung zu verhindern oder zu verlangsamen, werden Schutzschichten, Lacke oder eine Palladium- oder Rhodium-Behandlung verwendet. Reine Silberschichten lassen sich durch sanftes Abreiben reinigen.

Anwendungs- und Pflegehinweise: Veredelte Teile sollten mit milden Reinigern gereinigt, metallischen Schwefelquellen ferngehalten und vor Kratzern geschützt werden. Bei starkem Verschleiß ist Nachveredelung erforderlich, um Glanz und Haftung zu erhalten. Umwelt- und Sicherheitsvorschriften regeln die Abgabe der Restbäder.