PulloffPrüfungen

PulloffPrüfungen, auch Pull-off-Tests genannt, sind Prüfverfahren zur Bestimmung der Haftfestigkeit von Beschichtungen, Klebstoffen und mehrschichtigen Systemen auf einem Untergrund. Bei diesem Verfahren wird eine auf die zu untersuchende Fläche aufgebrachte Dolldolly (Kappe) mit einer geeigneten Klebst offener oder spezieller Klebstoff befestigt. Anschließend wird senkrecht zur Oberfläche eine Zugkraft aufgebaut, bis die Verbindung versagt. Die gemessene Kraft wird durch die Fläche der Dolly geteilt und ergibt die Haftfestigkeit, üblicherweise ausgedrückt in Megapascal (MPa) oder psi.

Durchführung und Auswertung erfolgen typischerweise unter kontrollierten Bedingungen: Der Untergrund wird sauber und entsprechend der Norm vorbereitet, die Dolly wird mit einem geeigneten Klebstoff befestigt und ausreichend fixiert. Der Zug erfolgt mit konstantem Geschwindigkeitsschnitt, bis das Versagen erfolgt. Es wird der Modus des Versagens dokumentiert (kohäsiv im Belag, adhasiv an der Grenzfläche oder Substratversagen), da dieser Aufschluss über die Haftmechanismen gibt.

Anwendungsgebiete umfassen die Prüfung von Beschichtungen in der Bau- und Automobilindustrie, Holz- und Kunststoffverarbeitung sowie in der Werkstoff- und Qualitätskontrolle. Pulloffprüfungen ermöglichen eine lokalisierte Bestimmung der Haftfestigkeit, unterstützen die Bewertung der Oberflächenvorbehandlung und dienen der Qualitätskontrolle von Klebstoff- und Beschichtungssystemen.

Standards und Normen regeln die Durchführung, die Vorbereitung der Oberflächen, die Wahl der Dolly-Größe und die Auswertung. Beispiele sind ISO 4624 (Pull-off test for adhesion of coatings) sowie ASTM D4541 (Standard Test Method for Pull-Off Strength of Coatings Using Portable Adhesion Testers). Die Ergebnisse hängen stark von Materialsystem, Oberfläche und Prüfumgebung ab und sollten durch mehrere Messpunkte gestützt werden.