KühlungSchmierung

KühlungSchmierung bezeichnet die integrierte Bereitstellung von Kühlung und Schmierung in technischen Systemen, insbesondere in Maschinen und Fertigungsverfahren. Ziel ist es, Wärme zuverlässig abzutransportieren, Reibung zu verringern und dadurch Verschleiß, Verzug und Oberflächenfehler zu minimieren. In der Zerspanung wird die Schnittstelle zwischen Werkzeug und Werkstück durch Kühlschmierstoffe geschützt, wodurch sich Werkzeugstandzeit und Oberflächenqualität verbessern.

Das Spektrum der Verfahren reicht von Vollkühlung mit emulgierten oder ölbasierten Kühlschmierstoffen über Sprüh- oder Düsenkühlung bis zu Trocken- oder Minimalmengen-Schmierung (MQL), bei der nur sehr geringe Flüssigkeitsmengen eingesetzt werden. Die Wahl des Mittels hängt von Werkstoff, Bearbeitungsverfahren, Werkzeugeigenschaften, Umwelt- und Sicherheitsaspekten ab. Häufige Mitteltypen sind wasserhaltige Emulsionen, synthetische oder natürliche Öle sowie speziell formulierte MQL-Lösungen. Die effektive Umsetzung erfordert passende Düsenanordnung, geregelte Strömung, Filtration und Kreislauftechnik, um Kontaminationen zu vermeiden und eine stabile Schmier- und Kühlwirkung sicherzustellen.

Vorteile von KühlungSchmierung sind längere Werkzeuglebensdauer, bessere Oberflächenqualität, geringerer Bauteilverzug und effizienterer Energieeinsatz. Herausforderungen umfassen Kosten, Entsorgung von gebrauchten Kühlmitteln, Umwelt- und Gesundheitsaspekte sowie Wartungsaufwand des Kreislaufs. KühlungSchmierung ist damit ein zentrales Element moderner Fertigung, das Prozessleistung, Qualität und Nachhaltigkeit beeinflusst.