Kvalitetskontrollens

Kvalitetskontrollens uppgift är att övervaka och verifiera att produkter och tjänster uppfyller specificerade krav genom hela tillverknings- eller leveransprocessen. Den omfattar planering av kvalitetsmål, mätning och testning av material och färdiga produkter, inspektioner vid olika produktionssteg samt avvikelsehantering och dokumentation. Genom dessa aktiviteter strävar kvalitetskontrollen efter överensstämmelse med krav, förebygga fel, minska spill och öka kundnöjdheten.

Metoderna inom kvalitetskontrollen är varierade och inkluderar statistisk processkontroll (SPC), provning av produkter och material samt interna och externa revisioner. Kvalitetskontrollen används ofta tillsammans med ett kvalitetsledningssystem (QMS) och följer standarder som ISO 9001, ISO 13485 eller branschspecifika krav. Krav på spårbarhet, dokumentation och kontinuerlig förbättring är centrala delar.

Organisationen och rollerna innefattar kvalitetsingenjörer, QC-tekniker och andra medarbetare som utför mätningar, tester och granskningar. Ett effektivt system kräver tydliga processbeskrivningar, kvalitetsmål, avvikelsehantering och uppföljning av åtgärder. PDCA-cykeln (plan-do-check-act) används ofta som ram för förbättringar.

Användningsområden för kvalitetskontrollen sträcker sig över tillverkningsindustrin, byggsektorn, hälso- och sjukvården samt tjänstesektorn där produkter och tjänster måste uppfylla krav.

Historiskt har kvalitetskontrollen utvecklats från slutproduktionsinspektion till integrerade kvalitetsledningssystem som betonar förebyggande arbete och kontinuerlig förbättring. Se även kvalitetsledning och skillnaden mellan QA och QC.