KupferNickelLegierungen

KupferNickelLegierungen sind Legierungen, die Kupfer als Hauptbestandteil und Nickel als Zusatzlegierungselement besitzen. Durch die Zugabe von Nickel wird die Korrosionsbeständigkeit, die Fremdenmineralstoffresistenz und die Festigkeit des Kupfers verbessert. Klassische Beispiele sind die Legierungen K416, K429, K638 und K656, die jeweils unterschiedliche Nickelgehalte von etwa 1 % bis 10 % aufweisen. Neben Nickel können weitere Elemente wie Silicium, Mangan oder Eisen in geringen Mengen enthalten sein, um spezifische Eigenschaften wie Wärmeleitfähigkeit oder Duktilität zu optimieren.

Die wichtigsten physikalischen Eigenschaften dieser Legierungen sind eine höhere Härte und Festigkeit als reines Kupfer sowie eine erhaltbare elektrische Leitfähigkeit. Korrosion im Meerwasser und in sauren sowie alkalischen Umgebungen wird durch den Nickelanteil drastisch reduziert, was die Einsatzfähigkeit in Schiffsbau, Kühl- und Heizsystemen sowie bei Elektro- und elektrikinstrumenten erhöht. Durch die Möglichkeit zur hohen Oberflächenbearbeitung eignen sich Kupfer‑Nickel‑Legierungen auch für dekorative Anwendungen und Münzprägungen.

Die Verarbeitung dieser Legierungen erfolgt meist durch Schmelzen, Gießen, Walzen oder Schmieden. Die Wärmebehandlung kann die Härte und die Duktilität weiter steuern. Für Anwendungen, die sehr hohe Betriebstemperaturen erfordern, werden spezielle Hochtemperatur‑Kupfer‑Nickellagen wie K638 oder K656 verwendet, die bei Temperaturen über 400 °C noch gute mechanische Eigenschaften bewahren.

Insgesamt bieten Kupfer‑Nickellegierungen ein ausgewogenes Verhältnis von Leitfähigkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Sie sind ein wesentlicher Bestandteil moderner industrieller Prozesse, besonders in der maritimen Industrie, der Elektrotechnik und der Energieerzeugung.