Kompressionsprovning

Kompressionsprovning är en mekanisk provning där ett provstycke utsätts för ökande trycksbelastning tills lasten når ett max eller provet går sönder. Syftet är att bestämma materialets tryckhållfasthet och, i viss mån, dess elasticitet i kompression (tangentmodul) samt hur materialet deformeras under belastning. Provet kan användas för en mängd olika material, inklusive betong, sten, keramik, metall och polymerer.

Under provningsförfarandet placeras provet mellan två parallella ytor i en tryck- eller lastmaskin (hydraulisk press eller universell provningsmaskin). Lasten appliceras normalt med kontrollerad hastighet så att kraften ökar jämnt och avlästa data registreras i takt med provets deformation. Under provningen övervakas ofta både den aktuella lasten och den längdförändringen hos provet för att kunna beräkna tryckhållfastheten och, vid behov, elastiska egenskaper. För att få tillförlitliga resultat krävs korrekt provberedning och noggrann riktning av provet samt plan yta och jämn belastning.

Provets dimensioner och detaljföljder följer relevanta standarder och riktlinjer som varierar beroende av material och styrande myndigheter. Typiska resultat från en kompressionsprovning är materialets tryckhållfasthet (styrkan) samt en kurva av last mot deformation som ger information om modularitet och fibering eller felutveckling hos materialet. Användningsområden inkluderar kvalitetskontroll i bygg- och tillverkningsindustrin samt materialforskning och utveckling.