Gewindebohrungen

Gewindebohrungen bezeichnen Bohrungen in Bauteilen, die später mit einem Innengewinde versehen werden sollen. Sie dienen der Aufnahme von Schrauben oder Bolzen und kommen sowohl als Durchgangsgewinde (Durchgangsbohrung) als auch als Blindgewinde vor. Ziel ist eine saubere, zentrale Form des Bohrlochs in ausreichender Tiefe, damit das Gewinde zuverlässig und dauerhaft hergestellt werden kann.

Ausführung und Dimensionierung erfolgen nach Gewinde- und Materialsystemen (z. B. ISO-Metrisch, DIN-Standards). Die Größe des Bohrlochs hängt von dem gewünschten Gewindeprofil, der Gewindetiefe und dem Werkstoff ab. Üblicherweise wird ein spezieller Bohrer verwendet, der als Gewindebohrung oder Kernbohrer bezeichnet wird, dessen Durchmesser kleiner ist als der äußere Durchmesser des zukünftigen Gewindes. Tabellen in den Gewindestandards geben die empfohlenen Kern- bzw. Bohrungsdurchmesser für gängige Gewindearten an. Bei Blindgewinden muss zusätzlich die nutzbare Gewindetiefe berücksichtigt werden, um ein ausreichendes Haltmaß zu gewährleisten. Vor dem Gewindeschneiden wird die Bohrung oft entrindet, entgratet und sauber zentrisch ausgerichtet; eine Schmierung erleichtert das Gewindeschneiden.

Material, Oberflächenqualität und Fertigungsverfahren beeinflussen das Gewinde. Härtere Werkstoffe erfordern stärkere Kühlung und geeignete Gewindebohrer; bei empfindlichen Materialien ist eine geringere Vorschubrate sinnvoll. Nach dem Gewindeschneiden erfolgen Prüfung und Nachbearbeitung: Entfernung von Graten, Reinigung, ggf. Gewindemessung mit Passscheiben oder Gewindelehre. Gewindebohrungen sind in vielen Bereichen unverzichtbar, etwa in Maschinenbau, Fahrzeugbau, Maschinenkomponenten und Elektronikgehäusen.