Alkidowe

Alkidowe, zwane również alkidowymi żywicami, są grupą poliestrowych żywic modyfikowanych kwasami tłuszczowymi pochodzącymi z olejów suchych. Powstają w wyniku polycondensacji polikarboksylowych kwasów alifatycznych lub aromatycznych z alkoholoamidowanymi glikolem, a następnie często wzbogacane są olejami suszącymi (np. olejem lnianym) w celu uzyskania właściwości suszenia. Dzięki temu alkidowe resiny dobrze tworzą film i utwardzają się na powietrzu.

Wyróżnia się różne długości łącz olejowych (short-, medium-, long-oil), co wpływa na twardość, elastyczność i czas schnięcia powłoki. Alkidowe powstają także w postaci systemów wodnych (alkidowe emulsje) dla redukcji zawartości VOC. Suszenie następuje poprzez utlenianie powietrzem, co powoduje sieciowanie i utworzenie trwałej warstwy.

Właściwości alkidowych powłok obejmują dobrą przyczepność do różnych podłoży, wysoką połyskliwość i wytrzymałość mechaniczną, a także łatwość aplikacji. Ich odporność na czynniki atmosferyczne i UV jest umiarkowana i zależy od składu oraz dodatków. Wadą często jest wysoka zawartość lotnych związków organicznych w wersjach rozpuszczalnikowych, co podnosi wymagania środowiskowe i zdrowotne. Z tego powodu rozwijane są wersje bezzapachowe i wodne.

Zastosowania alkidowych powłok obejmują drewno, metal i wyroby przemysłowe: farby i lakierny do wnętrz i na zewnątrz, lakierowanie mebli, powłoki ochronne oraz nawierzchnie lakiernicze w przemyśle motoryzacyjnym i budowlanym. Mimo rosnącej popularności powłok bezkwasowych, alkidowe pozostają ważnym materiałem w tradycyjnych systemach lakierniczych.