pullotuksessa

Pullotus on nesteiden, kuten oluen, mehujen ja virvoitusjuomien, siirtämistä suljettuihin pulloihin sekä niiden tiivistämistä ja valmistelua jakelua varten. Se on keskeinen osa juomateollisuutta, ja siihen liittyvät sekä lasi- että muovipulloihin sekä erilaisten sulkimien käyttöön liittyvät käytännöt. Pullotus voidaan toteuttaa sekä pienissä tuotantoyksiköissä että suurilla linjoilla.

Prosessi koostuu useista vaiheista: esivalmistelu, täyttö, korkitus ja jälkikäsittely. Esivalmistelussa pullot puhdistetaan tai desinfioidaan, linja valmistellaan käytettäväksi ja varastointi järjestetään. Täytössä asetetaan oikea tilavuus, virtausnopeus ja paine sekä varmistetaan juoman hiilihapotus tai ilmanpaine. Korkitus voi toteutua erilaisten sulkimien avulla, kuten korkit, kierrekorkit tai kruunukorkit. Jälkikäsittelyyn kuuluu etikointi, pakkaus sekä mahdollinen lisäpoltto- tai pasteurointitoimenpide.

Erityyppiset täyttömenetelmät vaikuttavat tuotteen säilyvyyteen ja organoleptisiin ominaisuuksiin. Aseptinen täyttö, kuuma täyttö ja kylmä täyttö ovat yleisiä vaihtoehtoja riippuen juomasta sekä halutusta lopputuotteesta. Hiilihapotettujen juomien pullotus edellyttää huolellista hiilidioksidin hallintaa sekä tarkkaa täyttötilavuutta ja paineistusta.

Laatu ja turvallisuus ovat pullotuksessa keskeisiä. Linjojen suunnittelussa korostuvat hygienian ja puhtauden ylläpito (CIP/SIP), HACCP- ja ISO 22000 -vaatimukset sekä mahdollisuus jäljitettävyyteen. Pullotus yhdistää tuotannon prosessinohjauksen, laadunvarmistuksen ja pakkaamisen, ja sitä sovelletaan muun muassa panimoissa, mehu- ja virvoitusjuomateollisuudessa sekä pienissä käsityötuotantolaitoksissa.