prosesslayout

Prosesslayout, eller process layout på engelsk, er en type fabrikk- eller arbeidsplassoppsett der maskiner og arbeidsstasjoner grupperes etter funksjon eller prosess i stedet for etter produktstrømmen. Dette gjør layouten godt egnet for lav til middels volum og høy variasjon i produkter eller oppgaver.

I en funksjonell (prosessbasert) layout er alle lignende aktiviteter samlet i egne områder, for eksempel en verkstedseksjon med alle dreiebenker, en kutteavdeling og et kontroll- eller oppbevaringsområde. Prosessene følger ofte ulike ruter og kan håndtere flere produkter uten hyppige omstillinger, men dette kan gjøre materialflyt og planlegging mer komplekse og føre til lengre transportavstander og ventetid mellom oppgaver.

Fordeler inkluderer fleksibilitet til å levere varierte produkter, høy utnyttelse av spesialisert utstyr og enklere vedlikehold. Ulempene omfatter lengre materialtransporter, høyere arbeid i prosess (WIP), mer kompleks produksjonsplanlegging og ofte større areal- og bufferbehov, noe som kan øke kapitalutgifter og plassbehov.

Bruksområder inkluderer verksteder, skreddersydde produksjonsmiljøer, helsevesen, laboratorier og enkelte servicebedrifter som klinikker og trykkerier. Utforming av prosesslayout krever vurdering av produktmiks, volum og variasjon, prosessrutiner, kapasitet og sikkerhet. Verktøy som flytskjema, spaghetti-diagram og verdiøkende kartlegging brukes ofte for å analysere flyt og identifisere forbedringer.

Ytelse måles ofte i gjennomstrømning, syklustid, utnyttelse og ventetider mellom prosesser. Lean-teknikker og simulering brukes ved omdesign av prosesslayout for å redusere transport, venting og flaskehalser samtidig som fleksibiliteten opprettholdes.

---