pintalämpökäsittelymenetelmiä

Pintalämpökäsittelymenetelmät ovat prosesseja, joilla metalli- tai muiden materiaalien pintojen ominaisuuksia muutetaan lämpökäsittelyllä. Näitä menetelmiä käytetään parantamaan kestävyyttä, kovuutta, kulumiskestävyyttä tai ulkonäköä. Pintalämpökäsittely tapahtuu yleensä pintakerroksen lämpötilan nostamalla ilman, että koko kappale kuumennetaan kokonaan.

Yksi yleisimpiä menetelmiä on **induktiolämpökäsittely**, jossa sähkömagneettinen induktio tuottaa lämpöä pintakerroksessa. Menetelmä on nopea ja tarkka, ja sitä käytetään usein teräksisten osien, kuten akselien ja hammaspyörien, kovuuden lisäämiseen. Toinen yleinen menetelmä on **liekkilämpökäsittely**, jossa kaasupoltin kuumentaa pintakerroksen nopeasti ja sitten jäähdytetään nopeasti, mikä parantaa pintakovuutta ja kulumiskestävyyttä.

**Liekkikäsittely** (flame hardening) on suosittu metalliosien pintakäsittelyssä, koska se on tehokas ja taloudellinen. Menetelmässä käytetään yleensä propaanikaasua tai muuta polttoainetta, joka kuumentaa pintakerroksen lämpötilaan noin 800–1 000 °C. Jäähdytys tapahtuu yleensä vedellä tai öljyllä, mikä luo kovettuneen pintakerroksen.

**Laserkäsittely** on moderni ja tarkka menetelmä, jossa laserin avulla kuumennetaan pintakerrosta nopeasti ja jäähdytetään sitten nopeasti. Tämä menetelmä mahdollistaa korkean tarkkuuden ja on erityisen hyödyllinen pienille osille tai monimutkaisille pinnoille. Laserkäsittelyä käytetään muun muassa lääketeollisuudessa ja elektronisissa komponenteissa.

Pintalämpökäsittelymenetelmät valitaan riippuen materiaalista, halutuista ominaisuuksista ja tuotantoteknisistä vaatimuksista. Menetelmät voivat myös yhdistää, esimerkiksi induktio- ja liekkikäsittelyä voidaan käyttää samassa prosessissa. Tarkoituksena on aina parantaa materiaalin kestävyyttä ja pidentää sen käyttöikää.